雙鋼帶結(jié)片機(jī)工作原理
　　液態(tài)的物料流經(jīng)拌熱管道進(jìn)入設(shè)備前端的布料裝置（溢流槽），并不斷的從溢流槽中溢出，不間斷的均勻分布在運(yùn)動(dòng)的兩層鋼帶之間。物料在上下兩層鋼帶間受到冷卻水的均勻冷卻，用鋼帶自身優(yōu)良的熱傳遞特性，使液態(tài)物料在移動(dòng)過(guò)程中固化成固體物料片。
　　固化后的產(chǎn)品被下料刮刀從鋼帶上刮下，然后經(jīng)過(guò)破碎機(jī)粉碎，經(jīng)收集后直接進(jìn)入包裝程序。
　　結(jié)片機(jī)將會(huì)采用PLC集中控制，具有速度、液位、電機(jī)熱保護(hù)、上下游連鎖等多種保護(hù)功能，自動(dòng)化程度高。危險(xiǎn)易傷人區(qū)域都裝配了安全保護(hù)裝置，配備了電氣安全連鎖開(kāi)關(guān)或緊急停車(chē)裝置，安全性能好。在結(jié)片機(jī)中，冷卻水與物料不直接接觸，產(chǎn)品既不會(huì)受污染也不會(huì)改變成份。冷卻水由于不受污染可以循環(huán)使用或直接排出，對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染。

　　適用領(lǐng)域：
　　樹(shù)脂行業(yè)：聚酯樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂，松香樹(shù)脂，油墨樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂等
　　食品行業(yè)：聚合糖，果糖，聚葡萄糖等
　　其他行業(yè)：新戊二醇，EMC等
　　雙鋼帶對(duì)比單鋼帶的優(yōu)點(diǎn)：
　　因?yàn)槲锪吓c上下兩條鋼帶同時(shí)接觸，在某些應(yīng)用領(lǐng)域，雙鋼帶冷卻機(jī)與單鋼帶冷卻機(jī)相比較，突出的優(yōu)點(diǎn)在于固化冷卻能力的明顯增加。
　　諸如樹(shù)脂等產(chǎn)品在單鋼帶上容易卷曲，而用雙鋼帶系統(tǒng)就可避免此類(lèi)現(xiàn)象。雙鋼帶系統(tǒng)能冷卻更厚的產(chǎn)品，并在下料端保持均一的溫度。
　　雙鋼帶系統(tǒng)還可避免蒸汽和煙霧，使之不出現(xiàn)在操作區(qū)之內(nèi)。
　　雙鋼帶系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小、冷卻優(yōu)、產(chǎn)能大。

雙鋼帶結(jié)片機(jī)設(shè)計(jì)緊湊、占地面積小，突出的優(yōu)點(diǎn)是固化冷卻能力更強(qiáng)、產(chǎn)能更大，結(jié)片形狀規(guī)則、厚度大、產(chǎn)量大，適用于空間小產(chǎn)量要求大的產(chǎn)品,可以避免某些物料在冷卻過(guò)程中容易卷曲的現(xiàn)象。當(dāng)您的物料比較厚，或是您的生產(chǎn)場(chǎng)地不夠大時(shí)，雙鋼帶結(jié)片機(jī)就充分體現(xiàn)了它節(jié)能的優(yōu)勢(shì)。