造粒機是指根據(jù)不同的用途在樹脂中加入不同的添加劑，經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機組，以此來幫助工作運轉(zhuǎn)的。下面就說說造粒機的工藝流程。
　　1.造粒機干燥介質(zhì)（空氣、惰性氣體）工藝流程：干燥介質(zhì)在鼓風(fēng)機的作用下進入加熱器，在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|(zhì)，然后進入噴霧流化床造粒機，對流化床內(nèi)的物料進行流化作用、干燥作用（蒸發(fā)掉剩余的水分）。然后在引風(fēng)機的作用下攜帶少量細粉進入旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進入回收除塵器，在這里，干燥介質(zhì)被洗滌除霧后被引風(fēng)機引走排入大氣或重新循環(huán)利用。
　　2.原料液工藝流程：通過凝集涂層造粒方式進行造粒造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細粉（凝集），一部分液滴自成晶種。
　　3.多組分物料工藝流程：粉末狀或細小顆粒狀多組分物料在粉碎機的作用下粉碎成細小的粉末，然后進入造粒流化床干燥機，在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層造粒過程，造粒完成后的顆粒進入篩分機完成后續(xù)過程。
　　以上就是關(guān)于造粒機的三個工藝流程，看到這里想必對該設(shè)備的工藝流程有所了解了，以后再使用時會更加順手一點，設(shè)備的性能也能更好的的被利用。